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山东万普实用新型专利达到11项

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  万普公司以质量精品为动力,以效率效益为目标,把双层罐生产制造过程中遇到的难题,当作技术研发的课题,为新型实用专利不断涌现奠定坚实基础。筒体对接是SF钢制内罐的关键技术,6~8毫米薄钢板,组对难度大,质量要求高,用工时间长,制约生产效率和产品质量,增加工人劳动强度,三年前就列入技术攻坚规划。去年,万普公司从改进工艺细节入手,确定工装原理,优化结构框架,经过上百次现场讨论和试验,最终完成全部设计。 (特约记者吴杰 通讯员孙镇)4月15日,山东万普海容石油设备科技发展有限公司(简称山东万普)今年一季度生产经营分析报告出炉,SF、FF双层储油罐综合制造成本同比下降4.75%,产品质量提高,竞争能力增强,公司财务总监辛朝岩高兴地说:“这都是7项实用新型专利带来的成果。” 万普公司把技术能人提拔到关键岗位,为新型实用专利不断涌现提供了人才保障,注入永久动力。 新型实用专利源于生产,用于生产,万普公司发挥专利技术优势,补齐技术短板,不断提升双层罐“智造”能力和管理水平。根据《环保法》,国家对玻璃钢生产企业车间除尘有严格标准,万普公司FF双层油罐投产后,曾一度除尘不达标。经与多个环保设备厂家联系,均没有适合的设备。万普公司不等不靠,在总工张永华的组织带领下,技术人员查资料、看模型、画图纸、搞试验,形成了“可移动除尘设备设计方案”,并联系有实力的环保设备生产企业完成制作。 筒体组装对液压缸及配套液压系统选型遇到困难,常规产品无法满足,自己制造条件受限,万普技术部与十几家液压装备制造商联系,提供图纸定制生产,技术完全达到工艺设计要求,“卧式储罐筒体组对工装”新型实用专利就此诞生,SF双层罐钢制筒体对接焊制提高功效30%。 比照万普公司FF罐生产车间场地、设施、平台、走势设计制造的这套除尘设备,有4个脚轮可以在车间自由行走,整体质量轻,有两个活动除尘口,配有引风系统、过滤系统和清理系统,除尘效果提高70%以上。 2018年是山东万普专利技术丰收年,新获批的7项实用新型专利是:一种埋地式双层油罐、一种具有在线监控功能的储油罐、一种卧式储罐筒体组对工装、一种可调式高位焊接工装、一种移动式玻璃纤维增强塑料储罐打磨吸尘除尘设备、一种三防排风系统、一种卧式储罐活动快速安装支座。加上前几年已办理的4项专利,万普公司共获得11项实用新型专利,双层罐“智造”锦上添花,频现利器。 加强组织领导,狠抓技术攻关,把专利研发与培养骨干结合起来,是万普公司新型实用专利保持长青的奥秘。公司总工程师张永华年过六旬,对双层罐制造技术情有独钟,对技术传承担当尽责,广东名航环保技术有限公司,车间当舞台,办公室当教室,经常围绕新技术、新工艺、新产品、新标准、新理念开展专题研讨,强化骨干培训,组织各车间开展师带徒、老带新、强帮弱活动。结合生产实际,技术攻关小组抓选题、搞研究,不出成果不罢休。

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